Головна сторінка бібліотеки Спрощенний режим пошуку Інструкція з пошуку
Авторизація
Прізвище
Пароль
 

Бази даних


Книжкові видання- результати пошуку

Вид пошуку

Зона пошуку
у знайденому
 Знайдено у інших БД:Періодичні видання (10)
Формат представлення знайдених документів:
повнийінформаційнийкороткий
Відсортувати знайдені документи за:
авторомназвоюроком виданнятипом документа
Пошуковий запит: (<.>S=Порошкова металургія<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 5
Показані документи с 1 по 5
1.
621.762
Д 58


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Довгополов, А. Ю.
    Дослідження міцності роз’ємного різьбового з’єднання з великим кроком в деталях з армованих композиційних матеріалів [Текст] / А. Ю. Довгополов, С. С. Некрасов // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” = Bulletin of the National Technical University “KhPI” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. - Вип. 16(1292): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 22-26 : іл. - Бібліогр. в кінці ст.
УДК
ББК 34.39

Рубрики: Технологія металів

   Технология металлов


   Порошкова металургія


   Порошковая металлургия


Кл.слова (ненормовані):
армовані композиційні матеріали -- роз’ємні різьбові з’єднання -- напруження -- міцність -- кругла різьба -- дослідження міцності -- показники міцності -- обробка поверхні -- армированные композиционные материалы -- разъемные резъбовые соединения -- напряжения -- прочность -- круглая резьба -- исследования прочности -- показатели прочности -- обработка поверхности
Анотація: З метою дослідження міцності, запропонованого роз’ємного з’єднання для деталей з армованих композиційних матеріалів(АКМ), були проведені дослідження зі зміною основних параметрів що найбільше впливають на працездатність з’єднання. Для запропонованого з’єднання, круглої різьби з великим кроком, змінювалися такі основні параметри як крок різьби р та глибина профілю різьби t. Отримані значення сили, дозволили встановити, що запропоноване роз’ємне з’єднання за характеристиками міцності, при всіх встановлених параметрах наближається, за показниками міцності, до з’єднання з аналогічними параметрами виконаному в металі. За рахунок виконання повного факторного експерименту за класичною схемою його виконання, були встановлені основні параметри при яких показники міцності будуть найкращими, для нашого випадку значення кроку різьби складатиме р = 4 мм, а значення глибини профілю різьби t = 0.9 мм.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Некрасов, С. С. (кандидат технічних наук; доцент)
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

2.
621.762
Д 58


Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

    Довгополов, Андрій Юрійович.
    Моделювання напружено-деформованого стану роз’ємного з’єднання в деталях з армованих композиційних матеріалів методом СЕА [Текст] / А. Ю. Довгополов, С. С. Некрасов, Д. О. Жигилій // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / НТУ “ХПІ”. - Харків, 2019. - Вип. 5(1330): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 10-16 : іл. - Бібліогр. в кінці ст.
УДК

Рубрики: Технологія металів

   Технология металлов


   Порошкова металургія


   Порошковая металлургия


Кл.слова (ненормовані):
армовані композиційні матеріали -- роз’ємне різьбове з’єднання -- моделювання -- міцність -- кругла різьба -- деформації -- LS-DYNA -- модуль COSMOSWORKS -- COSMOSWORKS модуль -- армированные композиционные материалы -- разъемное резьбовое соединение -- моделирование -- прочность -- круглая резьба -- деформации
Анотація: З метою дослідження міцності запропонованого роз’ємного з’єднання з круглою різьбою для деталей, виготовлених з армованих композиційних матеріалів, було проведене моделювання напружено-деформованого стану з використанням системи скінченно-елементного аналізу LS-DYNA. Моделювання напружено-деформованого стану, відбувалося для різьбового з’єднання з круглою різьбою, основними параметрами, що впливають на працездатність, якого вважаються p – крок різьб (p = 4 мм), і t – глибина профілю різьби (t = 1 мм) (профіль зображено на рис. 2) згідно з ISO 10208 та DIN 20317. Основні параметри різьби, що брали для моделювання, були наближені до параметрів, які має метрична різьба М6 (ГОСТ 24705-81). Гайка з армованих композиційних матеріалів із круглою внутрішньою різьбою та металева вставка із зовнішньою різьбою для проведення моделювання були виконанні у вигляді 3D-CAD-моделей у графічному редакторі SOLIDWORKS, для скорочення часу розрахунків із з’єднання був вирізаний окремий сегмент. Створення скінченно-елементної сітки також виконане засобами цього графічного редактора, до складу якого входить модуль COSMOSWORKS, що має вбудований генератор даної сітки. Розмір скінченних елементів гайки з армованого композита вибирали виходячи з того, щоб розрахунок займав прийнятний час. Розмір грані скінченного елемента становив від 0,05 до 0,15 мм. Механічні характеристики армованого композиційного матеріалу отримували експериментальним шляхом та вносили до командного файлу LS-DYNA за допомогою двох ключових слів: *MAT_COMPOSITE_DAMAGE – модель матеріалу тип 22 та *MAT_ORTHOTROPIC_ELASTIC – модель матеріалу тип 10. Поєднання цих ключових слів при створенні моделі анізотропного тіла дозволило в повному обсязі задати всі механічні властивості армованого склопластикового матеріалу для моделювання. Одержані в результаті основні показники міцності виявилися на досить високому рівні – максимальна сила, яку витримало з’єднання, згідно з даними моделювання становила Fmax = 13,76 кН. Максимальні напруження та деформації згідно з опрацьованими в постпроцесорі LS-PrePost-2.4 даними моделювання варіюються в досить високих межах, що підвереджує гіпотезу адекватної роботи роз’ємного різьбового з’єднання з круглою різьбою в деталях, виготовлених з армованих композитів, через відсутність гострих концентраторів напружень та дає підставу для подальшого проведення експериментального дослідження міцності.
Дод.точки доступу:
Некрасов, Сергій Сергійович (кандидат технічних наук)
Жигилій, Дмитро Олексійович (кандидат технічних наук)
Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

3.
621.762
П 88


Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

    Пузырь, Руслан Григорьевич (доктор технических наук; доцент).
    Моделирование вытяжки цилиндрической детали без прижима фланца заготовки из изотропного и анизотропного металла [Текст] / Р. Г. Пузырь // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” = Bulletin of the National Technical University “KhPI” : зб. наук. пр. / НТУ “ХПІ”. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2019. - Вип. 1: Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 58-66 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК

Рубрики: Технология металлов

   Технологія металів


   Порошковая металлургия


   Порошкова металургія


Кл.слова (ненормовані):
вытяжки -- моделирование -- пластические деформации -- изотропия -- анизотропия -- заготовки -- напряжение -- цилиндрические детали -- витягування -- моделювання -- пластичні деформації -- ізотропія -- анізотропія -- напруження -- циліндричні деталі
Анотація: Рассматривается вопрос вытяжки цилиндрической детали без прижима фланца плоской заготовки в виде численного моделирования с помощью программного комплекса “Simullia Abaqus”. При этом моделируется изотропный и анизотропный листовой металл с целью выявления особенностей их деформирования и правомерности допущений в аналитических моделях об изотропности материала. Показано, что распределение напряжений и деформаций для анизотропной и изотропной заготовки носит идентичный характер. Для проведения качественного анализа процессов вытяжки достаточно ограничится изотропной моделью металла. Это значительно упростит получаемые аналитические выражения и время для интерпретации результатов. Для уточнения решений необходимо в математических моделях учитывать анизотропию листовой заготовки, что даст возможность выявить зоны повышенной прочности и пластичности заготовки, а также количественно прогнозировать утонение в опасном сечении. Показано, что начальная анизотропия увеличивает коэффициент жесткости схемы напряженного состояния. Это приводит к ухудшению условий деформирования и исчерпанию ресурса пластичности раньше, чем для изотропной заготовки. В тоже время возникновение гофров сопровождается перемещениями и поворотами материальных точек изначально плоской заготовки, однако для анизотропной заготовки эти смещения развиваются быстрее по ходу формообразования, но разрушение заготовки может наступить позже ввиду большей прочности заготовки по толщине в сравнении с прочностью в плоскости листа. Трехмерное моделирование позволило исследовать распределение нормальных напряжений, действующих по толщине заготовки. На радиусах закругления пуансона и дне заготовки действуют сжимающие напряжения, во фланце и стенках -растягивающие. Установлено, что что увеличение прочности по толщине заготовки в виде увеличения модуля упругости первого рода позволило уменьшить деформацию анизотропной заготовки в опасном сечении. Для увеличения степени деформации при вытяжке за один переход необходимо выбирать металл с усиленными показателями прочности по толщине или проводить предварительную подготовку листового металла перед формообразованием. Это даст возможность уменьшить толщину заготовки без потери прочности конечного изделия и, тем самым, снизить металлоемкость сборочной единицы.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

4.
621.762
А 64


Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

   
    Анализ деформационного упрочнения ADI при температурах изотермической закалки [Текст] / К. А. Гогаев [и др.] // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” = Bulletin of the National Technical University “KhPI” : зб. наук. пр. / НТУ “ХПІ”. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2020. - Вип. 1(3): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 3-8 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК

Рубрики: Технология металлов

   Технологія металів


   Порошковая металлургия


   Порошкова металургія


Кл.слова (ненормовані):
изотермическая закалка -- ADI материалы -- материалы ADI -- TRIP эффект -- эффект TRIP -- остаточный аустенит -- мартенсит -- пластическая деформация -- температура закалки -- бейнитный чугун -- ізотермічна гарт -- ADI матеріали -- матеріали ADI -- TRIP ефект -- ефект TRIP -- залишковий аустеніт -- мартенсит -- пластична деформація -- температура гарту -- бейнітний чавун
Анотація: Исследовано влияние температуры изотермического закаливания на механические свойства ADI материалов. Термообработка опытных образцов составляла с нагрева выше температуры превращения ферритной составляющей в аустените и изотермического закаливания при температурах от 280 до 380 оС. В указанных диапазонах температур изучались пластические характеристики и параметры прочности образцов в зависимости от режимов термообработки. Особое внимание обращено на параметры деформационного упрочнения. Установлено, что при температурах изотермического закаливания в диапазоне 330-360° С при пластической деформации появляется TRIP эффект, появление которого сопровождается высокой скоростью упрочнения, за счет преобразования остаточного аустенита в мартенсит. Пластические характеристики меняются с увеличением температуры закалки. При 280 °С прочность и твердость металла максимальная, а пластические свойства минимальны. Механические свойства исследованного бейнитного чугуна, закаленного при различных температурах удовлетворяют требованиям ASTM 897-90 кроме образцов закаленных при 400 °С. Твердость, предел текучести, предел прочности уменьшаются с повышением температуры закалки, пластичность и ударная вязкость увеличивается. При сжатии наблюдается два участка упрочнения: в области малых деформаций скорость изменения напряжения тем выше, чем ниже температура закалки, в области больших деформаций, наоборот, скорость упрочнения значительно выше в материалах, закаленных при более высоких температурах. Эффект объясняется изменением механизма упрочнения от дислокационного - при малых деформациях к TRIP эффекту при больших.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Гогаев, Казбек Александрович (доктор технических наук; профессор)
Подрезов, Юрий Николаевич (доктор физико-математических наук)
Волощенко, Сергей Михайлович (доктор технических наук)
Аскеров, Мукафат Гейбат оглы (кандидат технических наук)
Минаков, Николай Вениаминович (кандидат технических наук)
Луговской, Юрий Федорович (доктор технических наук)
Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

5.
621.762
В 80


Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

   
    Вплив вмісту марганцю на кількість залишкового аустеніту та механічні властивості ADI після різних режимів ізотермічного гартування [Текст] / К. О. Гогаєв [и др.] // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” = Bulletin of the National Technical University “KhPI” : зб. наук. пр. / НТУ “ХПІ”. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2020. - Вип. 4(6): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 28-33. - Бібліогр. в кінці ст.
УДК

Рубрики: Технологія металів

   Технология металлов


   Порошкова металургія


   Порошковая металлургия


Кл.слова (ненормовані):
ADI матеріали -- матеріали ADI -- легування марганцем -- зотермічна гарт -- TRIP ефект -- ефект TRIP -- залишковий аустеніт -- мартенсит -- механічні властивості -- ADI материалы -- материалы ADI -- легирование марганцем -- изотермическая закалка -- TRIP эффект -- эффект TRIP -- остаточный аустенит -- мартенсит -- механические свойства
Анотація: Досліджено вплив вмісту марганцю на фазовий склад та механічні властивості ADI матеріалів після ізотермічного загартування в діапазоні температур 310 -380 °С . Результати рентгеноструктурних досліджень показали, що за цих умов гартування вміст мартенситної фази збільшується з підвищенням температури гартування. Встановлено, що збільшення вмісту марганцю сприяє збільшенню кількості залишкового аустеніту за однакових умов гартування. Це сприяє посиленню дії TRIP ефекту на процеси зміцнення. Показано, що при однакових умовах гартування вищу границю плинності мають ADI з малим вмістом Mn, тоді, як твердість вища у зразків з великим вмістом. Різна чутливість цих характеристик зміцнення до вмісту Mn пояснюється посиленням дії TRIP ефекту на швидкість зміцнення на початковій ділянці кривої навантаження в матеріалах з високим вмістом марганцю. Наслідком цього є підвищений рівень твердості в матеріалах з більш високим вмістом марганцю. Натомість, такі матеріали демонструють більш низькі механічні характеристики, які визначаються в момент руйнування. Деформація до руйнування та ударна в’язкість зменшуються практично вдвічі через окрихчуючу дією цього елементу. Вплив марганцю на границю втоми менш суттєвий, оскільки схильність до окрихчення компенсується фазовими перетвореннями в голові тріщини, яке сприяє виникненню стискаючих напружень біля вершини тріщини, і стримує її розповсюдження при втомі. Зважаючи на те, що марганець посилює дію TRIP ефекту але погіршує опір руйнуванню, в роботі пропонується використовувати чавун з підвищеним вмістом Mn у виробах землеоброблювальної техніки, які працюють в умовах зношування але не піддаються екстремальним навантаженням.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Гогаєв, Казбек Олександрович (доктор технічних наук; професор)
Подрєзов, Юрій Миколайович (доктор фізико-математичних наук; старший науковий співробітник)
Волощенко, Сергій Михайлович (доктор технічних наук)
Аскеров, Мукафат Гейбат огли (кандидат технічних наук)
Мінаков, Микола Веніамінович (кандидат технічних наук)
Луговський, Юрій Федорович (доктор технічних наук)
Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

 

Наша адреса: 61000, Харків, вул. Кирпичова, 2
Науково-технічна бібліотека НТУ "ХПІ"
Контактний телефон: (057) 707-63-07
E-mail: library@khpi.edu.ua