Головна сторінка бібліотеки Спрощенний режим пошуку Інструкція з пошуку
Авторизація
Прізвище
Пароль
 

Бази даних


Книжкові видання- результати пошуку

Вид пошуку

Зона пошуку
у знайденому
 Знайдено у інших БД:Періодичні видання (32)Рідкісні та цінні видання (2)
Формат представлення знайдених документів:
повнийінформаційнийкороткий
Відсортувати знайдені документи за:
авторомназвоюроком виданнятипом документа
Пошуковий запит: (<.>S=Машинобудування<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 33
Показані документи с 1 по 20
 1-10    11-20   21-30   31-33 
1.
   062
   Х 23


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Бурдейна, В. М.
    Системи з напрямком ріжучого інструменту в операційних системах з силовою головкою і насадкою [Текст] / В. М. Бурдейна, А. Р. Тріщ, Н. А. Доценко // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2016. - Вип. 18(1190): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 16-21 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК

Рубрики: Машиностроение

   Обработка металлов резанием


   Машинобудування


   Обробка металів різанням


Кл.слова (ненормовані):
точность -- точність -- характеристика -- координированные отверстия -- координовані отвори -- размер -- розмір -- фактор -- инструменты -- інструменти
Анотація: В статье рассмотрена функциональная зависимость изменения полей рассеяния размеров от базы и позиционных отклонения осей. Получены статистические характеристики распределения от базовой поверхности до оси отверстия и расположения осей отверстий. Предложены зависимости для расчета полей рассеяния размера от базы и позиционного отклонения при обработке отверстий в системах с направлением режущего инструмента. Определен удельный вес влияния факторов на точность обработки координированных отверстий в системах с направлением режущего инструмента.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук)
Тріщ, А. Р. (аспирант)
Доценко, Н. А. (кандидат технических наук)
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 2
аб.1 (2)
Вільні: аб.1 (2)

Знайти схожі

2.
   062
   Х 23


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

   
    Влияние предварительной термической обработки и режимов [Текст] / А. Ф. И. Идан [и др.] // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2016. - Вип. 18(1190): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 66-73 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК

Рубрики: Машиностроение

   Упрочнение металлов


   Машинобудування


   Зміцнення металів


Кл.слова (ненормовані):
машиностроение -- машинобудування -- упрочнение металлов -- зміцнення металів -- лазерная закалка -- лазерне загартування -- глубина упрочненного слоя -- глибина зміцненого шару -- твердость -- твердість -- структура стали -- структура сталі
Анотація: Целью данной работы является изучение влияние различных видов предварительной термической обработки и режимов лазерной закалки на структуроформирование упрочненной зоны стали 40. Показано, что наилучшим способом предварительной термической обработки стали перед лазерной закалкой, является улучшение. Такой способ упрочнения поверхностного слоя способствует формированию достаточной зоны с высокими показателями твердости (7 ГПа) с плавным переходом к сердцевине, что в дальнейшем положительно сказывается при эксплуатации детали. На формирование упрочненной лазером зоны влияют такие факторы как скорость обработки лазерным лучом и мощность лазера. С увеличением мощности, глубина упрочненного слоя увеличивается, а увеличение скорости обработки носит противоположный характер.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук)
Идан, А. Ф. И. (аспирант)
Акимов, О. В. (доктор технических наук; профессор)
Костик, Е. А. (кандидат технических наук; доцент)
Гончарук, А. А. (кандидат технических наук; доцент)
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 2
аб.1 (2)
Вільні: аб.1 (2)

Знайти схожі

3.
   062
   Х 23


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Идан Алаа Фадил (аспирант кафедры литейного производства).
    Инновационная технология скоростного азотирования стали [Текст] / Идан Алаа Фадил, О. В. Акимов, Е. А. Костик // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2016. - Вип. 42(1214): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 49-53 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК

Рубрики: Машиностроение

   Упрочнение металлов


   Машинобудування


   Зміцнення металів


Кл.слова (ненормовані):
комбинированная обработка -- лазерная обработка -- толщина упрочненного слоя -- поверхностная микротвердость -- технология упрочнения деталей -- сталь 38Х2МЮА -- глубина упрочненного слоя -- металлографический анализ -- комбінована обробка -- лазерна обробка -- товщина зміцненого шару -- поверхнева мікротвердість -- технологія зміцнення деталей -- глибина зміцненого шару -- металографічний аналіз
Анотація: Целью данной работы является разработка скоростной технологии упрочнения деталей для обеспечения высоких эксплуатационных свойств поверхностного слоя стали 38Х2МЮА. Интенсифицирован процесс азотирования за счет предварительной лазерной обработки поверхности стальных изделий. Изучено влияние предварительной лазерной обработки стали на изменение глубины упрочненного слоя. Получены закономерности изменения толщины упрочненного слоя в зависимости от скорости передвижения лазерного луча для поверхностных слоев стали 38Х2МЮА обработанных только лазером и комбинированной технологией упрочнения. Изучено влияние предварительной лазерной обработки стали на изменения значений поверхностной твердости. Установлено, что увеличение скорости передвижения лазерного луча резко снижает поверхностную твердость стали.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук)
Акимов, Олег Викторович (доктор технических наук)
Акімов, Олег Вікторович (доктор технічних наук)
Костик, Екатерина Александровна (кандидат технических наук; доцент кафедры литейного производства)
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 2
аб.1 (2)
Вільні: аб.1 (2)

Знайти схожі

4.
   062
   Х 23


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Костик, Катерина Олександрівна (кандидат технічних наук; доцент; кафедра ливарного виробництва).
    Поверхневе двошарове зміцнення сталі при послідовному насиченні вуглецем та бором в порошкових макро- та нанодисперсних середовищах [Текст] / К. О. Костик // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2016. - Вип. 42(1214): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 54-63 : ил. - Бібліогр. в кінці ст.
УДК

Рубрики: Машинобудування

   Зміцнення металів


   Машиностроение


   Упрочнение металлов


Кл.слова (ненормовані):
легована сталь -- глибина дифузійного шару -- мікротвердість поверхні -- сталь 38Х2МЮА -- хіміко-термічна обробка -- мікрокрихкість дифузійного шару -- довговічність деталей машин -- цементація -- легированная сталь -- глубина диффузионного слоя -- микротвердость поверхности -- химико-термическая обработка -- микрохрупкость диффузионного слоя -- долговечность деталей машин -- цементация
Анотація: Метою роботи є зміцнення поверхневих шарів сталей методами ХТО в порошкових макро- та нанодисперсних середовищах. Для досягнення мети необхідно вирішити наступні завдання: розробити методи ХТО у нових порошкових середовищах; встановити оптимальні режими; розрахувати ефективні коефіцієнти дифузії насичувальних елементів в сталях. В роботі використані оптична та електронна мікроскопія; вимірювання мікротвердості, обробка результатів статистичними методами. Поверхневе двошарове зміцнення сталі 38Х2МЮА при послідовному насиченні атомарним вуглецем (при цементації) та атомарним бором (при пічному боруванні) при різних температурах, дозволило сформувати боридний шар з перехідною зоною. Отримана перехідна зона дозволяє підвищити експлуатаційні властивості деталей машин та інструменту за рахунок зменшення мікрокрихкості дифузійного шару. Обрано оптимальний режим комплексної ХТО, який включає цементацію при 950 °С протягом 2 годин, борування при 950 °С протягом 2 годин для отримання найбільшої поверхневої твердості 22 ГПа з максимальним загальним дифузійним шаром 1,4 мм. Отримано математичні моделі формування дифузійних шарів та зміну коефіцієнту дифузії бору після комплексного насичення атомарним вуглецем та бором, які дозволяють прогнозувати необхідні властивості поверхневих шарів легованої сталі від температури ХТО.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук)
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 2
аб.1 (2)
Вільні: аб.1 (2)

Знайти схожі

5.
   062
   Х 23


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Пилипенко, Станислав Владимирович (кандидат технических наук; докторант кафедры Управления проектами).
    Расчет тепловыделений от пластической деформации при холодной пильгерной прокатке труб [Текст] / С. В. Пилипенко // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2016. - Вип. 42(1214): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 97-102 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК

Рубрики: Машиностроение

   Обработка металлов давлением


   Машинобудування


   Обробка металів тиском


Кл.слова (ненормовані):
производство прецизионных труб -- деформационные параметры -- деформация металла -- мгновенный очаг деформации -- безэмульсионная прокатка -- тепловые потери -- скорость деформации -- станы прокатки -- виробництво прецизійних труб -- деформаційні параметри -- деформація металу -- миттєве вогнище деформації -- беземульсійна прокатка -- теплові втрати -- швидкість деформації -- стани прокатки
Анотація: Процесс холодной пильгерной валковой прокатки широко применяется для производства холодно - и теплодеформированных прецизионных труб широкого спектра марок сталей и сплавов. В процессе ХПТ применяют холодную, теплую, безэмульсионную виды прокатки. Процесс ХПТ характеризуется большой динамичностью, в современных станах количество двойных ходов достигает 280 и более ходов в минуту. Даже при относительно небольших величинах подачи (2-4 миллиметра), учитывая длину конуса деформации (300-500 мм), металл деформируется в достаточно жестких условиях. Это может вызывать значительные тепловыделения от пластической деформации. Причем эта температура выделяется в мгновенном очаге деформации за считанные доли секунды. Все это необходимо учитывать при расчете силовых и деформационных параметров этого процесса. В статье рассмотрены основные существующие на данный момент зависимости, позволяющие правильно рассчитать тепловыделения от пластической деформации при данном виде ОМД. Также рассмотрены зависимости, позволяющие учесть тепловые потери от конвекции и теплопередачи. На основе имеющихся зависимостей предложен свой метод расчета тепловыделений, позволяющий более точно учитывать особенности процесса ХПТ. Результаты расчетов проверены в ходе практики холодной пильгерной валковой прокатки и доказывают действенность метода.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук)
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 2
аб.1 (2)
Вільні: аб.1 (2)

Знайти схожі

6.
   062
   Х 23


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Piven, Serhiy (postgraduate student; department of transport system and technical services).
    The software methods of assessing performance, quality and functionality of the frame configuration equipment [Текст] = Програмні методи оцінки роботи, якості та функціональності обладнання каркасних компоновок / S. M. Piven, V. V. Rachinskiy // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2016. - Вип. 42(1214): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 103-110 : ил. - Bibliography is at the end of the article
УДК

Рубрики: Машинобудування

   Mechanical engineering


   Обробка металів різанням


   Metal processing by cutting


Кл.слова (ненормовані):
mechanism parallel structure machine-tool -- early stages of design -- kinematic analysis -- kinetostatic analysis -- computer program Tools Glide -- computer program Tools Response -- computer program Tools App -- механізми паралельної структури -- ранні стадії проектування -- реконфігурація -- верстатне обладнання -- програми керування -- автоматизоване моделювання -- лінійка програм -- Tools Glide -- Tools Response -- Tools App -- складнопрофільні поверхні -- зовнішній пост-процесор -- свердлильно-фрезерні верстати
Анотація: The problems associated with using of software-hardware provision of mechanisms with parallel structure in computeraided simulation are considered. A comprehensive methodology for assessing and comparing new configurations mechanism parallel structure machine-tool equipment created. This methodology can be used for reconfiguration calculation in order to direct selection of technical features at the early stages of design. A new complex assessment approach to evaluate performance, quality and functionality of the equipment frame configurations is shown. Mathematical and software methods of kinematics problems solution and drives control; elastic (rigidness) state evaluation are presented. The model and hierarchical multimodal application is developed for any new parallel structure mechanism machine-tool configurations, with simultaneous parameter estimation and dynamic rigidness response simulation is presented by line of computer programs “Tools Glide”, “Tools Response”, “Tools App”. These programs allow analyzing of any designed layout properties and making choice of structural components, blocks and links during design process. The kinematic and kinetostatic analysis methods assessing performance, quality and functionality options and calculated data can be obtained by the line of “Tools” software products. Test calculations and test processing using different scenarios shows compliance to expected results, constructional algorithm of equation system, synthesis easiness for equations with different types of connections that gives possibility of successful use of these software products in automated modelling systems and CAM systems. This software tested as external post-processor on drilling - milling machine-tool prototypes with mechanism of parallel structure in the mechanical laboratory.
Створено методику оцінки і порівняння якості нових компоновок верстатного обладнання з механізмами паралельної структури без детального конструкторського опису із врахуванням їх реконфігурації для спрямованого відбору очікуваних технічних характеристик на ранніх стадіях проектування. Розроблено модель та багатомодульну ієрархічну програму для створення програм керування нових компоновок верстатів з механізмами паралельної структури з одночасною оцінкою параметрів жорсткості і динамічного відгуку ланок при виконанні технологічних переходів обробки складнопрофільних поверхонь. Розглянуто питання, пов’язані з програмно-апаратним забезпеченням механізмів паралельної структури в системах автоматизованого моделювання. Розроблено програму для розрахунку зворотної задачі кінематики для механізмів паралельної структури, яка в свою чергу, може використовуватися як пост-процесор для визначення працездатності будь-якої нової компоновки верстатів. Наведено варіанти методів аналізу кінематики і розрахунку даних, отриманих в системах комп’ютерної математики на прикладі лінійки програм, розроблених на кафедрі транспортних систем і технічного сервісу Херсонського національного технічного університету, “Tools Glide”, “Tools Response”, “Tools App”. Також перевірена робота цих програм, як зовнішнього пост-процесору на дослідних зразках свердлильно-фрезерних верстатів з механізмами паралельної структури, що використовуються в механічній лабораторії кафедри транспортних систем і технічного сервісу Херсонського національного технічного університету.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук)
Rachinskiy, Vladimir (postgraduate student; department of transport system and technical services)
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 2
аб.1 (2)
Вільні: аб.1 (2)

Знайти схожі

7.
   062
   Х 23


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Бондарь, И. В.
    Пятиосевая обработка на фрезерных станках с ЧПУ [Текст] / И. В. Бондарь, Д. В. Криворучко // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2017. - Вип. 7(1229): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 10-17 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК

Рубрики: Машиностроение

   Машинобудування


   Обработка металлов резанием


   Обробка металів різанням


Кл.слова (ненормовані):
пятиосевая обработка -- п’ятіосьова обробка -- высокоскоростная обработка -- високошвидкісна обробка -- стратегия обработки -- стратегія обробки -- траектория обработки -- траєкторія обробки -- вибрация -- вібрація
Анотація: В настоящее время, детали машин становятся все более сложными и точными. Это требует развития новых технологий механической обработки. В этих условиях многоосевая обработка на фрезерных станках с ЧПУ является одной из таких технологий. Несмотря на 20-ти летнюю историю развития этот подход все еще требует повышения эффективности для реализации современных задач. В работе представлена классификация пятиосевых станков и описаны сферы их применения. Рассмотрены преиму ущества и проблемы пятиосевой обработки. Проанализированы современные методы повышения ее эффективности.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" з 2015 року) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" с 2015 года)
Криворучко, Д. В.
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 2
аб.1 (2)
Вільні: аб.1 (2)

Знайти схожі

8.
   062
   Х 23


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Витязь, О. Ю.
    Експрес-оцінювання умов руйнування елементів експлуатованих труб бурильних колон під час спуско-підіймальних операцій [Текст] / О. Ю. Витязь, Р. С. Грабовський // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2017. - Вип. 7(1229): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 30-38 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК

Рубрики: Машиностроение

   Машинобудування


   Коррозия металлов. Защита металлов от коррозии


   Корозія металів. Захист металів від корозії


Кл.слова (ненормовані):
результати технічного діагностування -- результаты технического диагностирования -- руйнування бурильних труб -- разрушение бурильных труб -- критичний коефіцієнт інтенсивності напружень -- критический коэффициент интенсивности напряжений -- кільцеві тріщини -- кольцевые трещины
Анотація: Тривалість спуско-підіймальних операцій у процесі буріння глибоких свердловин складає до 60 % від загального виробничого часу. Експериментально оцінено силовий критерій руйнування металу бурильних труб і замків та визначено умови, за яких під час спуско-підіймальних операцій можливе руйнування елементів експлуатованих бурильних труб, що містить зовнішню або внутрішню поперечну кільцеву тріщину. Крім того, визначено додаткову умову руйнування елементів експлуатованих бурильних труб за менших від критичного коефіцієнта інтенсивності напружень значень – характеристичну глибину зовнішньої або внутрішньої поперечної кільцевої тріщини, оскільки із незначним збільшенням глибини цієї тріщини коефіцієнт інтенсивності напружень у її вершині швидко зростає до критичних значень металу труб бурильної колони. Встановлено взаємозв’язок критичних і характеристичних глибин зовнішньої або внутрішньої поперечних кільцевих тріщин у бурильних трубах та замках із вагою бурильної колони. Показано, що внутрішні поперечні кільцеві тріщини під час спуско-підіймальних операцій бурильних колон на глибинах понад 2 км є більш небезпечними, ніж зовнішні, тоді як в інтервалі глибин від 1 км до 2 км більш небезпечними є зовнішні поперечні кільцеві тріщини. Запропоновано експрес-оцінювання умов руйнування елементів експлуатованих бурильних труб, яка дає можливість інтерпретувати результати їх технічного діагностування.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" з 2015 року) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" с 2015 года)
Грабовський, Р. С.
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 2
аб.1 (2)
Вільні: аб.1 (2)

Знайти схожі

9.
621.74
М 26


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Мариненко, Дмитро Віталійович.
    Дослідження впливу технологічних параметрів охолодження швидкоріжучої сталі на спадковість елементів структури [Текст] / Д. В. Мариненко, Н. В. Кравцова // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2017. - Вип. 32(1254): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 42-47 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК
ББК 34.61

Рубрики: Машиностроение

   Литейное производство


   Машинобудування


   Ливарне виробництво


Кл.слова (ненормовані):
сталь -- охолодження -- охлаждения -- структура -- легувальні елементи -- легирующие элементы -- спадковість -- наследственность -- швидкоріжуча сталь -- быстрорежущая сталь
Анотація: Метою роботи є дослідження литої структури сталі Р6М5, яка утворюється при різних технологічних факторах охолодження. В ході дослідження основних чинників, які впливають на утворювання структури та розподіл легувальних елементів було встановлено, що в певному інтервалі температур в розплаві сталей зберігається ближній порядок, що відповідає дисперсній структурі сталі вихідних шихтових заготовок. В ході математичного аналізу даних були отримані математичні рівняння, які дозволяють отримати значення вихідного параметра при конкретно заданому вхідному параметру у рамках експерименту та навпаки, а також зробити прогноз відносно стану структури відносно досліджуваних параметрів.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Кравцова, Наталія Вікторівна
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

10.
621.7
П 32


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Пилипенко, С. В.
    Минимизация величины осевых усилий на станах ХПТ [Текст] / С. В. Пилипенко // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2017. - Вип. 53(1274): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 5-10 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК
ББК 34

Рубрики: Машиностроение

   Общая технология машиностроения


   Машинобудування


   Загальна технологія машинобудування


Кл.слова (ненормовані):
холодная пильгерная прокатка -- холодна пільгерної прокатка -- пластическая деформация -- пластична деформація -- кинематика процесса деформации -- кинематика процесса деформации -- величина осевых усилий -- величина осьових зусиль
Анотація: Рассмотрены основные известные на данный момент зависимости, которые применяются для расчета величины естественного катающего радиуса, радиуса бочки валков, рассмотрены также основные способы, служащие для снижения величины осевых усилий на станах ХПТ. Предложен новый метод расчета кинематических параметров процесса деформации труб в станах холодной пильгерной валковой прокатки труб (метод минимума работ). На основе результатов промышленной эксплуатации метода сделан вывод о его действенности.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

11.
621.9
Б 81


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Бондарь, И. В.
    Обзор современных методов пятиосевой обработки на фрезерных станках с ЧПУ деталей сложных форм типа моноколесо из монолитной заготовки [Текст] / И. В. Бондарь, Д. В. Криворучко // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. - Вип. 9(1285): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 5-14 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК
ББК 34.63

Рубрики: Машиностроение

   Машинобудування


   Обработка металлов резанием


   Обробка металів різанням


Кл.слова (ненормовані):
пятиосевая обработка -- детали сложных форм -- моноколесо -- вибрация -- стратегия обработки -- обработка деталей -- фрезерование -- режимы резания -- п’ятиосьова обробка -- деталі складних форм -- вібрація -- стратегія обробки -- обробка деталей -- фрезерування -- режими різання
Анотація: В настоящее время детали машин становятся все более сложными и точными. В этих условиях применение многоосевых станков с ЧПУ является действенным решением поставленных задач, так как различные компоновки этих станков позволяют обрабатывать детали разной серийности, габаритов и конфигураций. В работе представлена классификация деталей, требующих пятиосевой обработки. Рассмотрены особенности и резервы повышения эффективности пятиосевой обработки выделенных типов деталей. Отдельно рассмотрены методы повышения эффективности пятиосевой обработки деталей сложных форм (типа турбинных лопаток, крыльчаток и др.) на всех этапах обработки (черновая обработка; получистовая обработка; чистовая обработка). Выделены моменты, которым следует уделять особое внимание при пятиосевой обработке деталей сложных форм типа моноколесо из монолитной заготовки.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Криворучко, Д. В.
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

12.
621.9
І 86


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Іскович-Лотоцький, Р. Д.
    Дослідження параметрів процесу формоутворення заготовок з порошкових матеріалів на вібропресовому обладнанні [Текст] / Р. Д. Іскович-Лотоцький, Я. В. Іванчук, Є. І. Івашко // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. - Вип. 9(1285): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 31-37 : іл. - Бібліогр. в кінці ст.
УДК
ББК 34.63

Рубрики: Машиностроение

   Машинобудування


   Обработка металлов резанием


   Обробка металів різанням


Кл.слова (ненормовані):
вібропрес -- експеримент -- формоутворення -- порошкові матеріали -- віброудар -- пресування -- заготовка -- порошкова металургія -- вибропрессы -- эксперимент -- формообразование -- порошковые материалы -- виброудар -- прессование -- заготовка -- порошковая металлургия
Анотація: На основі розробленої структури вібропресових формувальних машин, типів приводів та їх характеристик експериментально досліджено процес формоутворення заготовок з порошкових матеріалів вібраційним і віброударним способом обробки. Визначено збільшення середньої щільності заготовок відносно статичного пресування. За допомогою проведеного аналізу експериментальних даних якісних характеристик заготовок з порошкових матеріалів методом оцінки квантильного розмаху було обрано ефективні режими віброударного пресування, а також встановлена доцільність часового обмеження формування кінцевого виробу.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Іванчук, Я. В.
Івашко, Є. І.
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

13.
621.9
Б 91


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

    Бурдейна, В. М. (доцент).
    Основні особливості оптимізації показників якості розмірів координованих отворів при різних видах обробки [Текст] / В. М. Бурдейна, С. М. Артюх // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” = Bulletin of the National Technical University “KhPI” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. - Вип. 16(1292): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 16-21 : іл. - Бібліогр. в кінці ст.
УДК
ББК 34.63

Рубрики: Машинобудування

   Машиностроение


   Обробка металів різанням


   Обработка металлов резанием


Кл.слова (ненормовані):
відхилення -- характеристика -- координовані отвори -- взаємозамінність -- фактор -- ріжучі інструменти -- обробка отворів -- обробка деталей -- отклонения -- характеристика -- координированные отверстия -- взаимозаменяемость -- фактор -- режущие инструменты -- обработка отверстий -- обработка деталей
Анотація: Визначена функціональна залежність розмірів полів розсіювання від бази і позиційних відхилення осей з урахуванням питомих факторів. Розглянуто запропоновані залежності для визначення полів розсіювання розміру від бази і позиційного відхилення при обробці отворів в системах без спрямування ріжучого інструменту. Розглянуті статистичні характеристики розподілу процесу обробки отворів свердлінням в системах без спрямування від базової поверхні до осі отвору і розташування осей отворів. Запропоновані нормативні данні для розробки проекту стандарту забезпечення якості взаємозамінності розмірів координованих отворів .
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Артюх, С. М. (доцент)
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

14.
621.74
В 42


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

   
    Визначення зони дії відкритих додатків для масивних вузлів у виливках з нержавіючої сталі [Текст] / А. І. Шамрай [и др.] // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” = Bulletin of the National Technical University “KhPI” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. - Вип. 16(1292): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 90-95 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК
ББК 34.61

Рубрики: Машинобудування

   Машиностроение


   Литейное производство


   Ливарне виробництво


Кл.слова (ненормовані):
пористість -- додатки -- нержавіюча сталь -- моделювання -- живлення -- виливки -- процес кристалізації -- критерії Ніяма -- Ніяма критерії -- пористость -- прибыли -- нержавеющая сталь -- моделирование -- питание -- отливки -- процесс кристаллизации -- критерии Нияма -- Нияма критерии
Анотація: Метою роботи є дослідження впливу розміру, форми та місце розташування додатків на утворення пористості у виливку за масивними вузлами із нержавіючою сталі. В ході роботи було спроектовано два найбільш поширених типу розташування масивного елементу на стінці виливка. На першому етапі було промодельовано процес кристалізації цих вузла у вільному стані, без додатків. Наявність пористості оцінювали за критеріям Ніяма. Наступним етапом було порівняно дію добутків, спроектованих за найбільш поширеними засобами розрахунку, та стандартних форм й розмірів. Для аналізу ефективності було проаналізовано поширення температурних полів та наявність пористості.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Шамрай, А. І.
Мариненко, Дмитрий Витальевич
Костик, Екатерина Александровна (кандидат технических наук)
Кравцова, Наталия Викторовна
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

15.
621.74
П 52


Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

   
    Положення виливка у формі з різною товщиною стінок [Текст] / І. С. Юсубов [и др.] // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” = Bulletin of the National Technical University “KhPI” : зб. наук. пр. / Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. - Вип. 16(1292): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 96-101 : іл. - Бібліогр. в кінці ст.
УДК
ББК 34.61

Рубрики: Машинобудування

   Машиностроение


   Ливарне виробництво


   Литейное производство


Кл.слова (ненормовані):
сталь -- різностінність -- ливникова система -- пористість -- моделювання -- сталеві виливки -- критерії Ніяма -- Ніяма критерії -- сталь -- разностенность -- литниковая система -- пористость -- моделирование -- стальные отливки -- критерии Нияма -- Нияма критерии
Анотація: Метою роботи є дослідження впливу ливникової системи на процес отримання якісного різностінного сталевого виливка у разових формах В ході роботи було розглянуто основні технологічні моменти розрахунку та проектування ливникової системи, було спроектовано експериментальну відливку, для якої було розраховано та спроектовано декілька ливникових систем та місць живлення. Кожний варіант спроектованої технології було промодельовано. В ході порівняльного аналізу можливої пористості у виливку за критерієм Ніяма було обрано найбільш раціональне положення та місце живлення для експериментального виливка Отримані дані можна використовувати для прискорення проектування та покращення якості отриманих виливків такої конструкції як експериментальний зразок.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Юсубов, І. С.
Мариненко, Дмитро Віталійович
Мариненко, Дмитрий Витальевич
Костик, Катерина Олександрівна (кандидат технічних наук)
Костик, Екатерина Александровна (кандидат технических наук)
Кравцова, Наталія Вікторівна
Кравцова, Наталия Викторовна
Харківський політехнічний ін-т, нац. техн. ун-т

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

16.
621.79
Л 33


Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

    Лебедев, Владимир Александрович (доктор технических наук; профессор).
    Анализ параметров механических управляемых колебаний в системах перемещения изделия и сварочного инструмента автоматического оборудования для электродуговой сварки и наплавки [Текст] / В. А. Лебедев // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” = Bulletin of the National Technical University “KhPI” : зб. наук. пр. / НТУ “ХПІ”. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. - Вип. 45(1321): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 8-15 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК

Рубрики: Машиностроение

   Машинобудування


   Соединения деталей машин


   З’єднання деталей машин


Кл.слова (ненормовані):
механизированная дуговая сварка -- наплавка -- структуризация металлов -- механические колебания -- параметры -- выбор -- управление -- сварочное оборудование -- механізоване дугове зварювання -- наплавлення -- структуризація металів -- механічні коливання -- параметри -- вибір -- керування -- зварювальне обладнання
Анотація: Выполнен краткий анализ ряда известных способов и методов улучшения структуры металла наплавленного слоя для получения при дуговом процессе сварки - наплавки существенного влияния на размеры кристаллитов, их ориентацию с достижением дезориентации. Часть из этих способов сложна, а часть недостаточно эффективна в промышленном применении. В работе рассмотрен способ управления структуризацией металла, наплавленного механизированными способами с использованием колебаний изделия с регулируемыми параметрами (частота, амплитуда) с получением наплавленного слоя с улучшенными механическими характеристиками и повышением производительности процесса наплавки. Разработана и предложена для практического применения в технологической практике методика определения параметров колебаний, основанная на периодическом изменении тепловложений в металл ванны, приводящим к уменьшению разницы между температурами плавления и перегрева жидкой ванны. Адекватность методики расчёта параметров колебаний подтверждена полученными результатами. Подтверждение основано на изучении микрошлифов наплавленных валиков в сравнимых вариантах (обычный режим и режим с колебаниями изделия), на которых можно видеть изменения в размерах кристаллитов (их очевидное уменьшение) и их направленности в сторону дезориентации. Отмечается, что изменение в размерах кристаллитов, их дезориентация ведёт к существенному улучшению механических свойств наплавленного слоя или сварного шва, кроме этого, значительно (на 30…40%) повышается ширина наплавленного слоя, а это повышение производительности. При ведении наплавки с колебаниями изделия с эффективно выбранными параметрами существенно повышенными характеристиками износоустойчивости. Повышение прочности и износоустойчивости изделия при сварке -наплавке ведёт к росту надёжности при эксплуатации, в частности, без применения специальных материалов и электродных проволок. Особо выделен способ наплавки цилиндрических деталей по винтовой линии, при этом решается задачи обеспечения сплошного слоя наплавки с учётом колебаний или изделия или детали. Рассмотрена конструкция установки c механизмом управляемых по частоте и размаху (амплитуде) колебаний изделия в различных направлениях, и общим алгоритмом функционирования соответствующим рассмотренной методики, позволяющая реализовать предложенный способ наплавки. Высокий уровень управления параметрами колебаний, быстродействия достигается при помощи применения в установке безредукторных компьютеризованных электроприводов с шаговыми электродвигателями. Рассмотренный способ наплавки с колебаниями изделий достаточно эффективен, но имеет ограничения по массе и размерам изделия.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

17.
621.79
Л 33


Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

    Лебедев, Владимир Александрович (доктор технических наук; профессор).
    Анализ параметров мехнических управляемых колебаний в системах подачи электродной проволоки механизированного и автоматического оборудования для электродуговой сварки и наплавки [Текст] / В. А. Лебедев, Г. В. Жук // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” = Bulletin of the National Technical University “KhPI” : зб. наук. пр. / НТУ “ХПІ”. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. - Вип. 45(1321): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 16-25 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК

Рубрики: Машиностроение

   Машинобудування


   Соединения деталей машин


   З’єднання деталей машин


Кл.слова (ненормовані):
механизированная дуговая сварка -- наплавка -- структуризация металлов -- механические колебания -- парамеры -- выбор -- управление -- электродуговая сварка -- механізована дугова зварка -- наплавка -- структуризація металів -- механічні коливання -- парамери -- вибір -- управління -- електродугове зварювання
Анотація: В статье отмечена важность решения задачи при сварке - наплавке механизированным или автоматическим оборудованием, связанной с эксплуатационными свойствами сварного шва или наплавленного слоя, в частности прочностными характеристиками, характеристиками износоустойчивости и др. Проведен анализ существующих способов и методик, влияющих на структуру металла шва или наплавленного валика при электродуговой сварке - наплавке с использованием электродной проволоки. Особо отмечаются технико-технологические решения, связанные с работой основных систем сварочного и наплавочного оборудования в управляемом режиме с импульсными алгоритмами функционирования. Рассмотрен способ управления структуризацией наплавленного металла, наплавленного механизированными способами с использованием импульсной подачи электродной проволоки с регулируемыми параметрами её движения (частота, амплитуда, скважность). Разработана и предложена для практического применения в технологической практике и конструкторской практике методика определения параметров колебаний, основанная на периодическом изменении тепловложений в металл ванны с общим снижением общей их величины. Основная посылка для решения задачи снижения тепловложений состоит в уменьшении разницы между температурами плавления и перегрева. Уменьшение разницы между температурами плавления и перегрева за счёт импульсного движения электродной проволоки с выбранными параметрами по разработанной методике ведёт к ограничению роста кристаллитов и их дезориентации. Важным следствием применения импульсных воздействий в системе подачи является дегазация сварочной ванны, а также снижение уровня неметаллических включений. Адекватность методики расчёта параметров колебаний подтверждена полученными при наплавке результатами для сравнения с импульсной и обычной подачей электродной проволоки. Вывод сделан на основании изучения структур шва или наплавленного металла на микрошлифах с выявлением размеров и ориентации кристаллитов. Исследование влияния параметров импульсной подачи с алгоритмом функционирования, соответствующим рассмотренной методике, позволяющей реализовать предложенный способ наплавки, выполнялось с применением нового устройства импульсной подачи, конструкция которого включает регулируемый компьютеризованный вентильный электропривод специальной разработки, выполненной в Украине с безредукторным механизмом подачи. Сам способ сварки и наплавки в итоге повышает прочность сварного соединения, износостойкость наплавленного слоя металла, тем самым увеличивает ресурс работы металлоконструкций и рабочих органов разных машин и механизмов. Немаловажным является снижение деформаций, в частности при сварке тонколистовых изделий без дополнительных приспособлений.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Жук, Геннадий Владимирович
Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

18.
62-2
К 11


Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

   
    Кінематичний синтез та силовий аналіз механізму регулювання форми стрічки конвеєра [Текст] / В. Р. Пасіка [и др.] // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” = Bulletin of the National Technical University “KhPI” : зб. наук. пр. / НТУ “ХПІ”. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. - Вип. 45(1321): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 47-58 : іл. - Бібліогр. в кінці ст.
УДК

Рубрики: Машинобудування

   Машиностроение


   Деталі машин і механізмів


   Детали машин и механизмов


Кл.слова (ненормовані):
стрічка конвеєра -- кінематичний синтез -- силовий аналіз -- геометричні параметри -- механізм регулювання -- кут розмаху коромисла -- кут нахилу коромисла -- транспортування -- лента конвейера -- кинематический синтез -- силовой анализ -- геометрические параметры -- механизм регулирования -- угол размаха коромысла -- угол наклона коромысла -- транспортировки
Анотація: Для раціонального проектування і експлуатування модернізованого обладнання необхідно дослідити роботу механізму регулювання форми поперечного перерізу стрічки, визначити його геометричні параметри, при яких продуктивність буде максимальною. З метою підвищення ефективності роботи та розширення функціональних можливостей стрічкових конвеєрів під час транспортування як сипких так і поштучних вантажів розроблена конструкція конвеєра, що містить пристрій для швидкого регулювання форми поперечного перерізу стрічки. Середній ролик з опорами закріплений на жорсткому остові конвеєра та шарнірно з’єднаний із зовнішніми роликами, які у свою чергу вільними кінцями зафіксовані на канатах. Гнучка канатна підвіска змонтована на важільних пристроях, що дозволяють переміщати їх вітки у поперечному перерізі конвеєра. Така конструкція дозволяє розширити можливості транспортування різних видів вантажів завдяки створенню для них кращих експлуатаційних умов. Проведено кінематичний синтез механізму, визначено зусилля, які виникають у кінематичних парах та сформульовано рекомендації щодо проектування механізму регулювання форми стрічки конвеєра. Встановлено, що розміри ланок зменшуються при збільшенні ходу урухомлючої ланки; розміри ланок зменшуються при збільшенні як кута нахилу коромисла у нижньому положенні, так і його розмаху; визначено параметри найкомпактнішого механізму зміни форми стрічки. Для кожної структурної групи механізму проведено силовий аналіз метою якого є визначення таких геометричних розмірів механізму, при яких зусилля з яким необхідно буде переміщати керуючий елемент буде найменшим. Щоб спроектувати механізм регулювання форми стрічки конвеєра з найменшими габаритними розмірами і найменшою рушійною силою необхідно надати куту розмаху коромисла і куту його нахилу у нижньому положенні максимально можливі значення. Визначено, що найменшу силу, яку необхідно прикласти до пристрою швидкого регулювання форми поперечного перерізу стрічки, матиме механізм з найбільшим кутом розмаху коромисла 42° і найбільшим кутом нахилу коромисла у нижньому положенні 30°. .
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Пасіка, В’ячеслав Романович (доктор технічних наук; професор)
Коруняк, Петро Степанович (кандидат технічних наук; доцент)
Носко, Павло Леонідович (доктор технічних наук; професор)
Башта, Олександр Васильович (кандидат технічних наук; доцент)
Цибрій, Юрій Олександрович (кандидат технічних наук)
Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

19.
621.9
Я 29


Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

    Яглицкий, Юрий Константинович (кандидат технических наук; доцент).
    Моделирование технологического процесса гидроабразивной резки в судостроении [Текст] / Ю. К. Яглицкий // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” = Bulletin of the National Technical University “KhPI” : зб. наук. пр. / НТУ “ХПІ”. - Харків : НТУ “ХПІ”, 2018. - Вип. 45(1321): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 78-86 : ил. - Библиогр. в конце ст.
УДК

Рубрики: Машиностроение

   Машинобудування


   Обработка металлов резанием


   Обробка металів різанням


Кл.слова (ненормовані):
гидроабразивная резка -- технологический процесс -- системное проектирование -- структурная оптимизация -- математическое моделирование -- обобщенный критерий оптимизации -- судостроительное производство -- судостроение -- гідроабразивне різання -- технологічний процес -- системне проектування -- структурна оптимізація -- математичне моделювання -- суднобудівне виробництво -- суднобудування
Анотація: В статье рассматривается моделирование процесса гидроабразивной резки с использованием принципов системного проектирования. Применение принципов системного проектирования позволяет систематизировать знания в любой области и определить целостность технологического процесса как системы с упорядоченным расположением операций как во времени, так и в пространстве. Такое представление структуры технологического процесса относится к уровню маршрутного описания. В рамках статьи исследуется структурная оптимизация технологического процесса на уровне их маршрутного описания. Данная задача возникает при внедрении в производство нового прогрессивного технологического оборудования с неопределенной степенью концентрации технологических операций. Кроме того, внедрение альтернативных технологических методов в совокупности с сопровождающими их технологическими операциями требует структурного анализа с целью выбора наиболее экономичного решения и перераспределения имеющегося оборудования между действующими и внедряемыми технологическими процессами. Рассматриваемая структурная оптимизация предусматривает: моделирование технологического процесса с построением различных моделей, выявление приоритетности критериев оптимизации на основе анализа действующей технологии, поиск оптимальной структуры. Для моделирования процесса гидроабразивной резки была разработана структурно-функциональная модель, позволяющая оценивать затраты на отдельные функциональные части процесса и их функции, рассматривать варианты перераспределения функций между элементами, выявлять функционально ненужные элементы в процессе. Показано, что при проектировании технологического процесса синтез и оптимизация структуры процесса являются определяющими по отношению к оптимизации его функциональных параметров, при этом в процессе построении математической модели задействуется система количественных и качественных функциональных параметров технологического процесса. Предлагается решение оптимизационных задач проектирования технологических процессов осуществлять с использованием обобщенного критерия оптимизации и так называемой “пороговой оптимизации”.
Дод.точки доступу:
Сокол, Євген Іванович (доктор технічних наук ; ректор НТУ "ХПІ" 2015-) \відп. ред.\
Сокол, Евгений Иванович (доктор технических наук ; ректор НТУ "ХПИ" 2015-)
Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

20.
621.77.016
K94


Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

    Kusy, Jaroslav (PhD; Docent).
    Influence of structural components placement on casting technological damages formation [Текст] / J. M. Kusy, V. G. Topilnytsky // Вісник Національного технічного університету “ХПІ” : зб. наук. пр. / НТУ “ХПІ”. - Харків, 2019. - Вип. 5(1330): Нові рішення в сучасних технологіях. - С. 41-47 : ill. - Bibliography is at the end of the article
УДК

Рубрики: Машинобудування

   Машиностроение


   Обробка металів


   Обработка металлов


Кл.слова (ненормовані):
technological process -- reliability -- infallibility -- casting -- technological damage -- damageability -- технологічні процеси -- надійність -- безвідмовність -- литі заготовки -- технологічні пошкодження -- пошкоджуваність -- технологический процесс -- надежность -- безотказность -- литые заготовки -- технологические повреждения -- повреждаемость
Анотація: The technological processes designing main criterion are identified. The reliability parameters: infallibility, durability, repairability, preservation are described with machine part life cycle’s substages and stages are described. The reliability support principles of difficult engineering systems for mechanical engineering production are analyzed. The insufficient researches level regarding influence of casting’s structural components on defects formation on it surface is argued. The reliability varieties are considered, its place in the machine part life cycle’s structure is identified and mathematical dependences for potential reliability definition are suggested. Inexpediency of potential reliability using as the part condition forecasting’s criterion during it machining is justified. The blanks operations importance in the technological process planning structure of cast blanks is confirmed. The mathematical dependence for technological processes infallible implementation’s estimated probability (the technological process reliability coefficient) is confirmed. The defects types and its formation mechanisms for blanks are analyzed. The casting defects main types: burnt-on sands, cavities, flashes and cracks are characterized. The deficiencies role as surface layer’s infringements during parts work in machine is installed. The parameters for the deficiencies control according to ISO 8785: 1998 are presented. The metal destruction phases during machining are considered. It is installed that big angle grains boundaries have an important role in technological damages and processes of alloys destruction situating between grains boundaries formation. The material damageability degree evaluation's modern conceptions as the operating time result of direct and indirect measurements are considered and its main deficiencies are specified. The LM-hardness method for definition of the castings damageability W as part infallibility parameter is presented. The technological fixture and the experimental researches execution and implementation technique are described. The received results justification and analysis are presented. The further researches directions are scheduled.
Встановлено основні критерії проектування технологічних процесів. Описано зв’язок показників надійності: безвідмовності, довговічності, ремонтопридатності, збережливості із етапами та стадіями життєвого циклу виробу. Проаналізовано принципи забезпечення надійності складних технічних систем для машинобудівного виробництва. Аргументовано на недостатньому рівні досліджень стосовно впливу розміщення конструктивних елементів виливка на формування дефектів на його поверхні. Розглянуто різновиди надійностей, встановлено їх місце у структурі життєвого циклу виробу та приведено математичні залежності для визначення потенційної надійності. Обґрунтовано недоцільність використання потенційної надійності в якості критерію прогнозування стану виробу під час його виготовлення. Підтверджено вагомість заготівельних операцій у структурі технологічних процесів механічного оброблення литих заготовок. Приведено математичну залежність для оцінки ймовірності безвідмовного здійснення технологічного процесу (коефіцієнта надійності технологічного процесу). Проаналізовано види дефектів і механізми їх формування для виливок. Охарактеризовано основні види дефектів литва: пригари, раковини, заливини та тріщини. Встановлено роль вад як порушень поверхневого шару при роботі деталей в складі виробів. Представлено параметри для контролю вад згідно ISO 8785: 1998. Розглянуто етапи руйнування металу під час обробки різанням. Встановлено, що важливу роль у формуванні технологічних пошкоджень і процесах міжзереного руйнування сплавів мають великокутові границі зерен. Розглянуто сучасні концепції оцінки ступеню пошкоджуваності матеріалу як напрацювання за результатами прямих і непрямих вимірювань та вказано їх основні недоліки. Представлено метод LM-твердості для визначення пошкоджуваності виливків W як характеристики безвідмовності виробу. Описано технологічне оснащення та методику проведення і здійснення експериментальних досліджень. Представлено обґрунтування та проаналізовано отримані результати. Намічено шляхи подальших досліджень.
Дод.точки доступу:
Topilnytsky, Volodymyr (PhD; Docent)
Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”

Примірників усього: 1
аб.1 (1)
Вільні: аб.1 (1)

Знайти схожі

 1-10    11-20   21-30   31-33 
 

Наша адреса: 61000, Харків, вул. Кирпичова, 2
Науково-технічна бібліотека НТУ "ХПІ"
Контактний телефон: (057) 707-63-07
E-mail: library@khpi.edu.ua